蝶阀的工作原理

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2022-04-22

  蝶阀是利用盘式启闭件旋转90°来开启、关闭或调节介质流量的一种阀门。蝶阀不仅结构简单、体积小、重量轻、材料消耗低、安装尺寸小、驱动扭矩小、操作简单快捷,而且具有良好的流量调节功能和关闭密封特性。


  它是近几十年来发展*快的阀门品种之一。蝶阀被广泛使用。其使用的品种和数量还在不断扩大,正朝着高温、高压、大口径、高密封、长寿命、调节特性优良、一阀多用的方向发展。其可靠性和其他性能指标都达到了较高水平。


  随着耐化学腐蚀合成橡胶在蝶阀上的应用,蝶阀的性能得到了提高。合成橡胶具有耐腐蚀、耐侵蚀、尺寸稳定、回弹性好、易成型、成本低等特点。可根据不同要求选择不同性能的合成橡胶,以满足蝶阀的使用条件。


  聚四氟乙烯耐腐蚀性强、性能稳定、摩擦系数低、易成型、尺寸稳定,通过填充和添加合适的材料可以提高其综合性能,得到强度更好、摩擦系数更低的蝶阀密封材料,克服了合成橡胶的局限性。因此,以PTFE为代表的高分子材料及其填充改性材料在蝶阀上得到了广泛的应用,从而进一步提高了蝶阀的性能。


  为了满足高低温、强腐蚀、长寿命等工业应用的要求,金属密封蝶阀得到了很大的发展。随着耐高温、耐低温、抗强腐蚀、抗强冲蚀、高强度的合金材料在蝶阀上的应用,金属密封蝶阀在高低温、抗强冲蚀、长寿命等工业领域得到了广泛应用,出现了大口径(9~750mm)、高压(42.0MPa)、宽温度范围(-196~606℃)的蝶阀,从而使蝶阀。


  当蝶阀全开时,它的流动阻力很小。当阀门开度在15°~70°左右时,能灵敏地控制流量。因此,蝶阀广泛应用于大口径调节领域。


  大多数蝶阀可用于有悬浮固体颗粒的介质,因为蝶阀蝶板的运动是擦拭式的。根据密封的强度,它也可用于粉状和粒状介质。


  蝶阀适用于流量调节。由于蝶阀在管道中的压力损失较大,约为闸阀的三倍,因此在选择蝶阀时,应充分考虑压力损失对管道系统的影响,还应考虑蝶阀关闭时蝶板在管道介质压力下的强度。此外,还必须考虑高温下弹性阀座材料工作温度的限制。


  蝶阀结构长度和总高度小,启闭速度快,流体控制特性好。蝶阀的结构原理*适合制作大口径阀门。当需要使用蝶阀进行流量控制时,*重要的是正确选择蝶阀的规格和型号,使其能够正常有效地工作。


  通常在节流、调节控制和泥浆介质中,要求结构长度短,启闭速度快,要求低压截止(小压差)。建议使用蝶阀。蝶阀可用于双位调节,变径通道,低噪音,气蚀和汽化,少量泄漏到大气和磨料介质可用。特殊工况下的节流调节,或要求严格密封、严重磨损和低温(深冷)的工况。




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