电动控制阀关闭不严的处理方法

　　电动调节阀是调节介质流量的专用阀。根据被测参数(如温度、压力、流量等)自动控制，达到恒定被测参数的目的。由于电动控制阀的精确调节功能，阀门泄漏成为此类产品的软肋。

　　下面介绍几种控制阀泄漏的处理方法。

　　1.执行机构调零不准确，未达到阀门全关位置。

　　调整方法:

　　1)手动关闭阀门(必须确认已完全关闭);

　　2)再用手动强制关闭阀门，用一点力气拧不动;

　　3)旋回(开启阀门方向)半圈;

　　4)然后调整限位。

　　2.阀门被压下关闭。执行器的推力不够大，在没有压力的情况下容易达到全关位置。

　　解决方法:更换大推力执行机构，或更换平衡型阀芯，减少介质不平衡力。

　　3、电动调节阀制造质量引起的内部泄漏,阀门制造商在生产过程中阀门的材料,加工工艺,装配过程控制不严格,导致密封面研磨合格,点蚀,沙眼和其他缺陷的产品不能完全清除,导致电动调节阀内部泄漏。

　　解决方法:对密封面进行返工。

　　4、电动调节阀控制部分影响的内部泄漏阀、电动调节阀的传统控制方法是通过阀门和机械限位开关,一个力矩开关控制模式中,由于控制元件受到环境温度的影响,压力、湿度、导致阀门定位,弹簧疲劳,热膨胀系数非齐次客观因素,如电动调节阀泄漏。

　　解决方法:调整限位。

　　5.电动调节阀调试问题引起的内漏受到加工装配工艺的影响。手动关闭后电动调节阀不能打开的现象是常见的。如通过上下限位开关动作位置对电动调节阀行程调节较小，存在电动调节阀不严格关闭或阀门不打开的理想状态;电动控制阀行程调节较大，会造成开关过转矩保护动作;如果把过转矩开关的动作值调大，减速传动机构或阀门就会崩溃，甚至会烧毁电机。为了解决这个问题,通常情况下,调试时电动调节阀手动电动调节器动摇,动摇一个圆圈的方向再次开放,设置下限的电动门开关的位置,然后把电动调节阀全开位置限位开关的位置,不会出现这样的电动调节阀手动锁定后电不会开放的现象,使电动门打开和关闭操作自由,而实际上却造成了栅极漏电。即使电动调节阀调节比较理想，由于限位开关动作位置相对固定，阀门控制介质在操作过程中对阀门不断侵蚀、磨损，会造成阀门关闭不严而造成内部泄漏现象。

　　解决方法:调整限位。

　　6、选择错误引起的阀空化电动调节阀泄漏引起的腐蚀、气蚀与压差,当实际压差阀δP大于产生气蚀临界压力差δ电脑,会产生气蚀,气蚀过程中泡沫破裂释放巨大的能量,阀座,阀芯有极大的损害,节流组件通用阀等条件下的空化运行不超过三个月,甚至更短的时间,阀门受到严重的空化腐蚀,高阀座泄漏可以达到超过30%的额定流量,这是无法弥补的,因此,不同的用途有不同的特定技术要求的电动阀门,它是非常重要的选择电动调节阀合理根据系统工艺流程。

　　解决方案:工艺改进，选用多级降压阀或套筒调节阀。

　　7、介质冲刷，电动调节阀老化引起泄漏，电动调节阀调整一定时间后运行，由于阀门的空化和介质的冲刷，阀芯和阀座磨损，内部元件老化引起电动调节阀

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